聚合氯化铝型态分类：
a、液体聚合氯化铝 未干燥的形态,有不用稀释,装卸使用方便,价格相对便宜的优点,缺点是运输需要罐车,单位运输成本增 加(每吨固体相当于2-3吨液体)
b、固体聚合氯化铝 干燥后的形态,有运输方便的优点,不需要罐车,缺点是使用时还需要稀释,增加工作强度.
工艺分类
a, 滚筒式聚（合）氯化铝 铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理.
b, 板框式聚（合）氯化铝 铝含量高， 水不溶物低. 用于污水处理和饮用处理.
c, 喷雾干燥聚（合）氯化铝 铝含量高， 水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理.
4、聚（合）氯化铝的用途
a、城市给排水净化：河流水、水库水、地下水
b、工业给水净化
c、城市污水处理
d、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收
e、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水
f、污水处理
g、造纸施胶
h、糖液精制
i、铸造成型
j、布匹防皱
k、催化剂载体
l、医药精制
m、水泥速凝
n、化妆品原料。
聚合氯化铝的性能
a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15－30％。
b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
c、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂。
d、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小，操作条件好。
f、溶解性优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。
产品纯度问题
氧化铝含量是聚合氯化铝铁产品的重要指标。通常认为其含量越高、纯度越高，说明品质愈好，我国聚合氯化铝铁行业中，除少数企业能生产部分系列产品及专用产品外。大多数企业都是以铝土矿、铝酸钙和副产盐酸生产单一的低品质聚合氯化铝铁产品，生产规模小．技术含量低，产品有效成分氧化铝含量低、杂质多，而高效、廉价的复合型聚合铝盐和高纯度聚合氯化铝铁产品很少，满足不了市场需求，特别是满足不了造纸工业对高纯度聚合氯化铝铁产品的需要。这方面既是难点，也是研究热点之一。因此，企业应该避免短期投资行为，应积极推广新工艺技术，提高生产技术水平，同时需加大新产品开发力度。
不溶物的问题
国家标准对市售聚合氯化铝铁的不溶物含量作了明确规定。因国内企业一般选用矿物作为原料，而矿物等原材料一般成分复杂，并需经过破碎等加成粉末。且粉末越细，氧化铝溶出率越高。但是相应不溶物等杂质也就越难沉淀。因此如何有效降低不溶物是聚合氯化铝铁生产急需解决的难点问题。解决方案除合理DI1．T．矿物和选择丁艺外，固液分离效果与不溶物含量有直接联系，合理的分离方法选择也是重要的环节之一，常用固液分离方法有：①自然沉淀法。但通常需要时间长，不适用占地面积小的厂家。② 板框压滤机压滤，但投资大，能耗高。③ 投加聚丙烯酰胺等助凝剂，控制好投加量，通常会取得较好的效果.
盐基度问题
盐基度越高通常产品的絮凝作用越好。一般可在低盐基度产品中投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、碳酸铝、氢氧化钠凝胶、石灰等来提高盐基度。若考虑到不引入重金属和其它杂质。一般采用加铝屑和铝酸钠的方法。但成本要高于铝酸钙和铝灰， 目前国内较多企业采用铝酸钙调整盐基度。
聚合氯化铝在国内外是发展较快的精细化工产品．在水处理中是一种高效的絮凝剂，其研发对水处理及精细化工具有重要意义。
目前在产品开发上有两个方向：一是开发新材料制备聚合氯化铝铁产品，以铝屑、铝灰及铝渣等原料制备聚合氯化铝铁产品，工艺较为简单，早期发展较为迅速，但近年来由于含铝屑、铝灰等含铝材料的价格上涨，以及利用其生产其它具有更高价值的含铝产品的出现，用此原料生产聚合氯化铝铁已日益减少。以氢氧化铝、氯化铝为原料生产成本太高，故目前国内一般采用含铝矿物为原料制备聚合氯化铝铁。近年来利用工业生产的废弃物(粉煤灰、煤矸石)作为原材料的研究应引起足够重视．利用工业废弃物作为原料来生产聚合氯化铝铁既节省材料费，又能使废物循环利用，是非常有市场应用前景的研究领域。另外一个方向是聚合氯化铝铁与无机或有机高分子絮凝剂复合或复配应用的研究，复合或复配药剂可以弥补单一絮凝剂的不足，兼具了各自单一絮凝剂的优点，适应范围广，还能提高有机物的去除率，降低残留金属离子浓度，能明显提高絮凝效果。

关键词搜索：聚合氯化铝|聚合氯化铝厂家|聚合氯化铝价格|聚合氯化铝铁|聚合硫酸铁|聚合硫酸铁厂家|碱式氯化铝|净水剂